視比特“AI+3D視覺”產(chǎn)品系列 | “萬物”分揀裝箱工作站

萬物”分揀裝箱工作站
  視比特機(jī)器人面向食品、醫(yī)藥、日化、快遞、電子元器件等行業(yè)分揀裝箱場(chǎng)景，自主研發(fā)了基于“AI+機(jī)器視覺”的“萬物”分揀裝箱工作站，依托2D/3D視覺及SpeedML平臺(tái)豐富的算法資源，可精準(zhǔn)識(shí)別多品類、任意堆疊、無序來料的包裝袋，實(shí)現(xiàn)來料輕微堆疊識(shí)別、來料方向和角度判斷、包裝上下層區(qū)分、褶皺包裝剔除、彎曲姿態(tài)分析等功能，同時(shí)還能滿足客戶“一拖多”定制化需求，在企業(yè)產(chǎn)線中該套系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)敏捷開發(fā)、快速部署。
 “萬物”分揀裝箱工作站: 兩大產(chǎn)品系列

SpeedML平臺(tái)
深度學(xué)習(xí)：高性能、免注冊(cè)
  視比特自主研發(fā)的SpeedML平臺(tái)支持物體識(shí)別小樣本訓(xùn)練，可實(shí)現(xiàn)包裝袋、百貨商品、快遞包裹、工業(yè)零件免注冊(cè)，智能識(shí)別定位等功能。結(jié)合傳統(tǒng)視覺和深度學(xué)習(xí)的優(yōu)勢(shì)，突破以往單一視覺技術(shù)面臨的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性瓶頸，全面提升系統(tǒng)識(shí)別效果以及抗干擾能力。
基于SpeedML平臺(tái)---AI機(jī)器視覺系統(tǒng)軟件

不同打光方式及2D、3D相機(jī)硬件不同情況

　　深度學(xué)習(xí)視覺識(shí)別效果　　

                    應(yīng)用案例

  目前，憑借行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的算法及超高的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)，視比特機(jī)器人“萬物”分揀裝箱工作站已經(jīng)廣泛應(yīng)用在食品、醫(yī)藥、日化、快遞、電子元器件等行業(yè)的分揀裝箱生產(chǎn)線上，全面助力企業(yè)智能化和柔性化改造升級(jí)。

案例1 ：
某食品龍頭企業(yè)數(shù)字化工廠——掃碼分揀裝箱工作站落地應(yīng)用
更高效 | 更靈活 | 更敏捷
  在某品牌奶制品包裝生產(chǎn)線及某品牌調(diào)料品包裝生產(chǎn)線上，客戶現(xiàn)場(chǎng)有著光照環(huán)境不佳、包裝褶皺、來料無序等識(shí)別痛點(diǎn)，導(dǎo)致抓取精度不高，時(shí)間等待過長(zhǎng)，生產(chǎn)效率十分低下。
  視比特與國(guó)際知名機(jī)器人本體企業(yè)合作，自主研發(fā)的掃碼分揀裝箱工作站(SpeedScan-L-2D)應(yīng)用在全自動(dòng)分揀裝箱生產(chǎn)線上，對(duì)來料掃碼定位識(shí)別，實(shí)現(xiàn)物碼精準(zhǔn)綁定高速分揀，完美解決客戶痛點(diǎn)并成功實(shí)現(xiàn)規(guī)模落地。
        

                △某品牌奶制品包裝掃碼分揀裝箱軟件界面 

  機(jī)器人在搭載視比特自研的視覺軟件系統(tǒng)及先進(jìn)算法后，可在非堆疊或輕微堆疊的情況下做到二維碼信息識(shí)別并將其與包裝對(duì)應(yīng)綁定，來輸出抓取點(diǎn)坐標(biāo)及角度信息，實(shí)現(xiàn)包裝的識(shí)別與精準(zhǔn)抓取。
  此外，在該案例中，視比特采用靈活打光方案、異步處理等方式成功實(shí)現(xiàn)圖像信息處理，達(dá)到客戶掃碼定位識(shí)別精度99.9%以上要求。基于“AI+機(jī)器視覺”的“萬物”分揀裝箱工作站充分保障了機(jī)器人高速分揀的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
                             
             △ 某品牌調(diào)料品包裝掃碼分揀裝箱工作站

案例2 ：
某食品龍頭企業(yè)數(shù)字化工廠——堆疊分揀裝箱工作站落地應(yīng)用
更精準(zhǔn) | 更柔性 | 更快速
  客戶是一家食品調(diào)料企業(yè)，已經(jīng)布局?jǐn)?shù)字化工廠，但由于現(xiàn)場(chǎng)輸送帶上食品包裝堆疊程度較為嚴(yán)重，傳統(tǒng)的2D視覺系統(tǒng)無法區(qū)分上下層及堆疊來料，導(dǎo)致識(shí)別效果不佳，該企業(yè)思考進(jìn)一步升級(jí)改造。
  視比特與國(guó)際知名機(jī)器人本體企業(yè)合作，自主研發(fā)堆疊分揀裝箱工作站(SpeedPick-L-3D)應(yīng)用在該食品龍頭企業(yè)數(shù)字化工廠分揀裝箱線上，識(shí)別準(zhǔn)確率達(dá)99.9%以上，成功實(shí)現(xiàn)了包裝上下層區(qū)分、輕微堆疊識(shí)別、褶皺包裝識(shí)別剔除、“一拖多”等功能。
       
               △某食品企業(yè)堆疊分揀裝箱工作站
                               
                注：以上視頻均未進(jìn)行加速處理

硬科技的交叉讓AI落地的場(chǎng)景有無限的可能性，除了分揀裝箱產(chǎn)品應(yīng)用外，視比特在重工、物流、汽車工業(yè)等眾多行業(yè)擁有智能產(chǎn)品體系。
  未來，視比特將保持“大國(guó)匠心”的擔(dān)當(dāng)，堅(jiān)持創(chuàng)新和研發(fā)，持續(xù)構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化、通用化工業(yè)視覺軟件平臺(tái)，以行業(yè)領(lǐng)先的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和產(chǎn)品落地經(jīng)驗(yàn)，打造更多高精度、高柔性、高穩(wěn)定性、低延遲、低成本的智能工業(yè)視覺產(chǎn)品體系，為更多客戶提供降本增效解決方案。

關(guān)于視比特機(jī)器人

　　湖南視比特機(jī)器人有限公司成立于2018年，總部位于長(zhǎng)沙，研發(fā)總部位于上海，并在溫哥華、塞爾維亞、捷克設(shè)立了辦事處，是一家致力于打造面向智能產(chǎn)線與智慧工廠最強(qiáng)控制大腦的高科技公司。依托強(qiáng)大的3D視覺核心算法與工業(yè)級(jí)系統(tǒng)軟件能力，著力打造單機(jī)器人柔性制造工作站、多機(jī)器人協(xié)同共融產(chǎn)線、高精度視覺檢測(cè)裝備等產(chǎn)品體系。用軟件定義智能，為制造賦予智慧。

　　成立以來，已完成5輪融資，天使輪由圖靈創(chuàng)投領(lǐng)投，A輪近億元融資由和玉資本領(lǐng)投，A+輪過億元融資由中金資本領(lǐng)投。公司在3D視覺算法、機(jī)器人柔性控制、手眼協(xié)同融合、產(chǎn)線級(jí)機(jī)器人協(xié)同、工廠級(jí)智能規(guī)劃與調(diào)度等方面均有國(guó)際領(lǐng)先技術(shù)和行業(yè)落地應(yīng)用，在重工業(yè)智能分揀產(chǎn)線、大尺寸高精度三維量測(cè)、智能物流搬運(yùn)機(jī)器人等方面填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。視比特的多個(gè)核心產(chǎn)品已經(jīng)在工程機(jī)械、智慧物流、汽車工業(yè)量測(cè)等領(lǐng)域大面積交付使用，面向頭部標(biāo)桿客戶，解決國(guó)家“卡脖子”難題，在行業(yè)內(nèi)享有良好口碑。

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      視比特機(jī)器人

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